一、导致机用缠绕膜厚度不均匀的原因及处理方法：

　　加热温度设置不合理导致拉伸膜厚度不均匀。由于温度直接影响模具通道中熔体的流动模式和产品的纵向厚度分布，因此有必要检查加热装置和温度控制装置是否损坏，以及每个加热区的温度是否合理，以保障加热温度的稳定性。

　　有些模具间隙不均匀，有些零件间隙较大，有些零件的间隙较小，导致挤出量或多或少。因此形成的拉伸膜的厚度不一致。有些部分薄，有些部分厚。此时，我们只要调整机头的模具间隙，以保障每个零件均匀；

　　冷却空气环周围的空气供应不一致，导致冷却效果不均匀，拉伸膜厚度不均匀。此时，需要调整冷却装置，确保出风口均匀；如果牵引速度不恒定且不断变化，也会导致产生的拉伸膜厚度不均匀。此时，检查机械传动装置，以保持牵引速度恒定。

　　二、拉伸膜使用前为什么要先拉伸呢?

　　1.机用缠绕膜的包装须拉伸。托盘机械包装的拉伸形式包括直接拉伸和预拉伸。预拉伸有两种，一种是辊式预拉伸，另一种是电动拉伸。在托盘和绘图胶片之间完成直接绘图。该方法的拉伸率较低（约15%～20%）。如果拉伸比大于55%～60%，并大于拉伸膜的原始屈服点，则拉伸膜的宽度减小，穿孔性能也丧失，拉伸膜容易断裂。然而，在60%的拉伸率下，拉伸力仍然很大，对于轻型货物，很可能使货物变形。

　　2.由两个辊预拉伸。两个预拉伸辊通过齿轮机构连接。拉伸比可以根据齿轮比而变化。张力由转台产生。由于拉伸发生在短距离内，并且辊和拉伸膜之间的摩擦较大，因此拉伸膜的宽度不会收缩，并且拉伸膜的原始穿刺性能得以保持。在实际缠绕中，没有拉伸，这减少了锐边造成的断裂，这种预拉伸可以将拉伸比上提到110%。

　　3.缠绕膜是自粘膜，是单面或双面粘合的一种塑料膜。它可以拉伸并紧紧包裹包装。自粘粘合剂不粘附到包装的表面，而只存在于薄膜和薄膜的表面上。它具有高耐拉强度、高伸长率、良好的自粘性和高透明度。广泛应用于出口、制瓶、造纸、五金电器、塑料、化工、建材、农产品、食品等行业。

　　综上所述，在包装前机用缠绕膜不仅可以增加拉伸性能，还可以改变其耐穿刺性和粘度。如果拉伸性能不变，则在包装某些产品时容易出现张力不足的问题。一些用户会认为购买的拉伸膜产品不合适，质量差，间接影响制造商的经济效益。因此，根据相关规定，应在包装前进行拉伸工作。