据知，生产热收缩聚酯型机用缠绕膜的工艺条件及其影响如下：

　　1.干燥处理：由于聚酯大分子链含有酯基且易于吸湿，即使加热时有少量水，也容易发生水解。因此，在成型加工过程中会产生大量气泡，影响正常生产；同时，由于水解和降解，pet分子量降低，质量恶化。因此，须在熔融挤出前进行干燥。建议使用真空滚筒进行干燥。干燥温度70～75℃，干燥时间>6h。

　　2.熔融挤出：将干燥后的共聚PET树脂加入单螺杆挤出机进行熔融挤出，各段温度设定为；180240-260-270-275℃，熔体温度约270℃。如果排气双螺杆挤出机用于熔体挤出，则可省略真空滚筒干燥系统。因为排气双螺杆挤出机一般配备两个排气口，分别与两个真空泵系统相连。PET树脂中所含的水分和熔体挤出过程中产生的低分子量可通过真空泵抽走，达到同样的成果，大大节约投资和运行成本。

　　3.浇铸片：熔体挤出的熔体通过熔体计量泵、过滤器和熔体管进入衣架模，然后从模唇流到冷却筒，形成浇铸片。冷却筒冷却水温度控制在30℃左右。

　　4.单向拉伸；该款机用缠绕膜通常需要单向收缩，格外是横向热收缩。横向拉伸的预热温度为90~100℃，拉伸温度为105~110℃，拉伸倍数为3~3.5倍。链条夹应加强空气冷却，夹持温度应控制在110℃以下，防范共聚物树脂粘在夹持器上，拉伸后的PET缠绕膜立即冷却，不需热定型。

　　5.卷绕、分切：PET机用缠绕膜经单向拉伸后，按用户要求的规格进行在线测厚、牵引卷绕，末后分切、检验、包装。